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品质华西再创3200m³级大型高炉全炉浇注精品工程!

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品质华西再创3200m³级大型高炉全炉浇注精品工程!

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2022/05/25 09:31
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2022年5月21日16时30分,莱芜钢铁集团银山型钢3200m³高炉顺利出铁,标志华西科技在莱钢银山型钢3200m³高炉全炉浇注检修项目取得圆满竣工,品质华西再创大型高炉全炉浇注精品工程!

华西科技莱钢银山型钢3200m³高炉检修项目指挥部由集团公司副总裁康志斌、首席技术专家徐敬东、工程设计专家屈美强等专家组成,经过对高炉情况进行数据分析、科学论证、模拟推算,制定出行之有效的高炉内衬全炉浇注施工方案,获得了莱钢银山型钢以及山东冶金设计院的高度认可。

炉缸整体浇注示意图

该项目于4月25日开始施工,5月4日完工,总工期为10天。由于工期紧、任务重,疫情形势严峻,指挥部下设两个施工小组,分别为浇注组和支模组,共计投入人力80余人。华西铁军落实疫情防控措施的同时,严格执行高品质、高标准的施工要求,建立各个工序的安全、质量、工期的把控制度,确保了该项目仅要按计划时间顺利完工,为高炉顺利开炉复产奠定了坚实基础。

该项目炉缸整体浇注采用了华西专利技术(专利号:ZL201610353176.4),根据高炉炉缸各个部位不同的侵蚀机理,使用了4种碳氮复合浇注材料,总用量1000吨。

炉缸部位采用了耐高温、抗渣铁侵蚀、耐热震、抗冲刷的HX系列溶胶结合塞隆碳氮复合浇注料(专利号:ZL201811449053.6);所有材料均不添加水泥,以高纯致密刚玉、碳化硅为主要原料,添加氧化锆、氮化硼、ɑ-Al2O3、Si3N4等多种超微粉基质材料,以美国TRE进口复合溶胶为结合剂,在保证强度的同时,最大限度减少了材料的杂质含量,高温下形成塞隆结构,从而具备卓越的耐侵蚀性能。

同时,炉缸浇注施工采用华西自流浇注工艺,浇注体完全消除了传统陶瓷杯两大缝隙(陶瓷砖块之间的缝隙、陶瓷杯与炭砖之间大缝隙),防止高炉生产期间水蒸气、碱金属等有害元素对炭砖的侵蚀,可将高温急剧温降区留在浇注料内,将炭砖内部的温度降低到800℃以下,降低炭砖内热应力,减少炭砖环裂和脆化层的出现,有效保护炭砖,保持炭砖的导热性能。

碳氮复合材料炉缸整体浇注效果

华西冷却壁热面浇注专利技术(专利号:ZL201811449733.8)施工工艺有两种施工方式,一种在炉外支模浇注,另一种是在炉内搭架支模浇注,结合现场实际情况决定采用炉外浇注方式。冷却壁热面浇注高强复合材料分为下部采用华西刚玉碳化硅浇注料(HXNM-TICTC);上部采用华西陶瓷刚玉(HXNM-GLTC)浇注料。

炉腹-炉身下部浇注料以碳化硅为主,添加钢纤维及刚玉,导热性好;韧性大;强度高;耐渣铁侵蚀、抗碱性侵蚀。

炉身中上部浇注料料以刚玉为主,添加金属钢纤维,耐磨、强度高,韧性好,耐机械磨损、抗热震。

华西冷却壁热面浇注技术充分发挥金属材料和非金属材料各自优势,具有性能优异,易挂渣皮,现场安装使用方便,对于冷却壁的热面能够很好地形成渣皮,提高对冷却壁的保护性能,根本上解决冷却系统容易漏水破损的问题,大幅提高冷却壁的使用寿命,实现高炉的高效安全稳定运行。

冷却壁热面浇注

莱钢银山型钢3200m³高炉大修项目的圆满竣工,不仅体现了华西科技集团高炉内衬全炉浇注集成技术的先进性、科学性、高效性,更为钢铁行业大型高炉检修及快速投产积累了宝贵的经验。华西科技集团将继续致力于高炉长寿内衬一体化集成技术的研发与应用,助力全球钢铁企业实现绿色、高效、安全、长寿炼铁!

华西人以心血和汗水打造了一个个精品工程,在高效率、高质量完成每一个工程项目的同时,也赢得了客户的一致好评,收获了一份份成功的喜悦,这更加坚定了我们的发展信心和创新步伐,我们将秉承“国际水准、行业标杆,铸造高效高炉”的技术创新服务理念,持续提升技术品质、产品品质、工程品质、服务品质,一如既往地为国内外钢铁用户提供一流的产品和服务,为打造“品质华西”这一闪光品牌而不懈努力!

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